Толстослойное покрытие
ZV Pu-AC Code Dikke Laag с керамическим связующим
(Соответствует ASTM D4518-90 Hydro Research Centre, Норвегия, ASTM D1653 Tech. Inspection Service, Houston USA Inc., NACE 0394-94, ASTM D2794 Hydro Research Centre, Норвегия, ASTM D4060 1000 циклов, CS17, ASTM D4541 Hydro Research Centre, Норвегия, NACE 0394-94, ASTM D1653 Tech. Inspection Service, Houston USA Inc., ISO 7253)
Антикоррозийный состав ZV Pu-AC Code Dikke Laag-это твердый керамический полиуретановый состав, который был специально разработан для создания высокопродуктивного антикоррозийного барьера, а также для точечного ремонта серьезных повреждений на стальных поверхностях (сколы и трещины в бетонных полах и стенах). ZV Pu-AC Code Dikke Laag наноситься толщиной от 15 мм.
ZV Pu-AC Code Dikke Laag идеально подходит для высоко абразивных, эрозионных и коррозионных сред как в критических, так и в некритических областях. Специально разработанный для ремонта изъеденного металла и бетона, в том числе чрезвычайно хорошо материал показал себя в работе на ответственных узлах строительства.
Композиция обладает выдающейся адгезией практически ко всем основаниям, включая стекловолокно и алюминий. ZV Pu-AC Code Dikke Laag обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в самых разнообразных средах. ZV Pu-AC Code Dikke Laag наноситься без грунтовочного слоя. ZV Pu-AC Code Dikke Laag снижает трудозатраты предприятия за счет быстрого применения. Система Разработана как однослойное покрытие, может использоваться как автономная система или в сочетании с другими материалами для покрытия ZV.
Назначение системы:
1. Металлоконструкции.
2. Бетон.
3. Углеродистая сталь.
4. Нержавейка.
5. Алюминий.
6. Титан.
7. Бетон.
8. Кирпич.
9. Фиберглас.
10. Композиты.
11. Пластик.
Области применения:
1. Судостроение (корпус, трюм, рулевые части, моторный отсек, емкости для питьевой воды, кингстоны и пр.).
2. Нефтедобыча (сплэш-зона, надводные строения, тормозные башмаки, крепи, вертолетные площадки, подводное устье скважины и пр.).
3. Энергетика (турбинные лопатки, лопасти ветрогенераторов и пр.).
4. Промышленность (внутренние поверхности, критические зоны, транспорт, мосты, сплэш-зоны, внутреннее покрытие для трейлеров и пр.).
5. Водоочистка (мусоросборники, подъемники, обсадные колонны и пр.).
Технические характеристики:
Плотность:
2 (г/см3) :1,08 (г/см3), (по объему) 7:1.
Статический коэффициент трения:
0,152.
Ударная стойкость:
10,38 Дж.
Стойкость к истиранию:
10,9 мг.
Адгезия к п/c стали:
18,6 МПа.
Паропроницаемость:
0,0019/0,0021 ATM/ABR.
Коэффициент диэл. проницаемости в воздухе:
>68 кВ/мм.
Огнестойкость:
1 класс.
Температура продолжительной эксплуатации без изменения свойств:
+149(°С).
Тест на солевой туман:
Без признаков пузырения, ржавления, растрескивания или отслаивания после 4200 часов непрерывного тестирования.
Нанесение материала:
Температура воздуха при нанесении:
+5°С +43°С.
Температура поверхности при нанесении:
+5°С +52°С.
Температура материала при нанесении:
+5°С +32°С.
Время выдержки до начала эксплуатации под водой:
1 сутки при +24°С и влажности не менее 50%.
Минимальное время выдержки до нанесения топингов:
15-30 минут при +22°С.
Способ нанесения:
б/в/пневмонанесение, кисть, валик (только на сварных швах).
Текстура поверхности:
Полуглянцевый.
Подготовка основания (металлоконструкции и бетон):
В жидкостях:
(с шероховатостью 30-80 мкм Sa 3).
В атмосфере:
(с шероховатостью 30-80 мкм Sa 2 ½).
