Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Подготовка материала к нанесению  

 

Антикоррозийный состав Zinkator Verzinking Pu-Zinc перед применением тщательно вымешать миксером до полного исчезновения осадка на дне тары и достижения однородности по всему объему. Рекомендуемая рабочая вязкость грунт-эмали перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 19-22 с, при нанесении кистью или валиком - 25-35 с. 

Вязкость грунт-эмали указана в сертификате качества (предоставляется при отгрузки продукции вместе с сертификатами партии). Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±0,5) ºС.

При разбавлении и доведении до рабочей вязкости используют специализированный растворитель (Zinkator Verzinking Solv). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 10%.

При перерывах в работе грунт должен храниться в плотно закрытой таре. Перед началом работы грунт необходимо снова перемешать. При необходимости довести материал до рабочей вязкости путем добавления растворителя. 

 

1. Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее 12 часов на открытом воздухе, и 48 часов, если металл находится в помещении.

 

2. Сварные швы, труднодоступные места прокрашиваются кистью.

 

3. Нанесение кистью, валиком, автоматизированным способом, окунанием.

 

4. Разбавление состава производиться разбавителями (сольвент, ксилол) 10% по весу.

 

5. Давление воздуха (2-3 bar).

 

6. Диаметр сопла 2,0-3,0 мм.

 

7. Состав желательно перемешивать каждые 30 мин.

 

8. Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесенной полосы. Минимальная толщина покрытия 40 мкм,максимальная 200 мкм.

 

9. Работы по нанесению производятся при температуре -30'С до +50'C.

 

10. При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 20-30 см, давление воздуха 3-4 бар, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

 

11. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа”. В зависимости от температуры окружающего воздуха.

 

12. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2 раза. Время полимеризации покрытия эмали до устойчивости к механическим и химическим воздействиям (перед эксплуатацией) составляет 48 часов после окрашивания.

 

13. Теоретический расход при толщине сухого слоя 80-100 мкм составляет 240-320 г/м2. 

Фактический расход - в зависимости от подготовки поверхности, профиля конструкции и типа нанесения расход может увеличиваться на 10-20%.

 

14. Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.

 

15. Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 24 часа после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.